通常在生產過程中，可以根據以下條件研磨數控轉塔沖床模具：

　　 ( 1 )根據沖孔針(zhen)或下模是(shi)否產生(sheng)不良磨損，如(ru)切削刃半(ban)徑為0. 25毫米弧。

　　 ( 2 )根(gen)據沖(chong)壓件的質量(liang)，如果沖(chong)孔有大毛刺。

　　 ( 3 )根(gen)據打孔(kong)的(de)聲音(yin)，如異常噪音(yin)。

　　 ( 4 )根據(ju)模(mo)具的沖壓(ya)次(ci)數，如果模(mo)具每100，000次(ci)需要研磨一次(ci)，上、下(xia)模(mo)具的刃(ren)口(kou)會有一定的磨損，尖(jian)角會變鈍，材(cai)料沖壓(ya)的截面質量不好，尤(you)其是毛刺會增(zeng)加。

　　 數控轉塔(ta)沖床模(mo)具(ju)磨(mo)削基于平行(xing)的垂直和直角(jiao)，否則會出現產品毛刺和模(mo)具(ju)夾緊(jin)。研磨(mo)應進行(xing)：

　　 ( 1 )盡可(ke)能減少磨削進給量，否則會造成燒(shao)模現象(xiang)，磨削時需要冷卻(que)水。

　　 ( 2 )磨(mo)削(xue)方向基于較長的邊。

　　 ( 3 )研磨最終進(jin)料量(liang)至零(ling)，空轉(zhuan)2 - 3次(ci)，使(shi)表面光滑。

　　 ( 4 )研磨后，切(qie)削刃(ren)上會有一些(xie)輕(qing)微的研磨毛刺，可以用油石去除。

　　 ( 5 )研磨(mo)(mo)下模(mo)后，其外肩(jian)邊緣(yuan)的(de)R角應(ying)該用油(you)石磨(mo)(mo)圓(yuan)，否(fou)則在加工過(guo)程中，下模(mo)周圍的(de)尖銳部分會刮(gua)傷材料(liao)的(de)反面。

　　 使(shi)用(yong)模(mo)具時(shi)，應確保(bao)**的(de)模(mo)具間(jian)隙(xi)。模(mo)具間(jian)隙(xi)是指沖(chong)頭兩側(ce)進入下(xia)模(mo)的(de)總(zong)和(he)，與板的(de)厚度和(he)材料(liao)有(you)(you)關。選擇(ze)合適的(de)模(mo)具間(jian)隙(xi)可(ke)以(yi)(yi)確保(bao)良好的(de)沖(chong)壓質量，減少毛刺和(he)塌陷(xian)，還(huan)可(ke)以(yi)(yi)保(bao)持板材平整，有(you)(you)效防止(zhi)材料(liao)被搬運(yun)，延長模(mo)具壽命。通過檢(jian)查沖(chong)壓廢(fei)料(liao)的(de)情況，可(ke)以(yi)(yi)確定模(mo)具間(jian)隙(xi)是否合適。如果間(jian)隙(xi)太大(da)，廢(fei)料(liao)會有(you)(you)粗糙起伏的(de)斷裂表(biao)面(mian)和(he)較小的(de)光(guang)亮表(biao)面(mian)。